影響薄膜印刷品質的因素包括薄膜材料、油墨、設備、製程技術等，同時良好的印刷製程也與溶劑的使用、環境溫濕度、熱風的溫度和強度有關。

濕度和溫度控制

當環境濕度過高時，尼龍薄膜容易因吸濕而變形，造成顏色不匹配、飄逸、油墨附著力差等問題，因此印刷前最好固化2-3小時，或者第一色組上機後無法在版輥上印刷。對於預乾燥，建議將溫度設定在40-45℃之間。

印刷前薄膜潤濕張力檢查

為了確保油墨的附著強度，印刷前最好測試薄膜表面的潤濕張力值是否能夠滿足要求。

印刷油墨的選擇

尼龍薄膜印刷應選用專用聚氨酯樹脂油墨。使用聚氨酯樹脂油墨時，應少加或不加酒精稀釋溶劑。由於聚氨酯樹脂本身帶有-OH封端，可與聚氨酯膠合劑固化劑中的異氰酸酯-NCO發生反應，減少固化劑與膠合劑主劑的反應量，影響後續層壓強度。

其他的

為了確保產品品質，印刷薄膜應符合以下特定品質標準，印刷表面應清潔，無污垢、絲紋和線條。印刷油墨顏色均勻，色相正確。印刷內容清晰、不變形、印刷牢度好、套準準確（滿足一定的偏差範圍）。同時應符合相應法律、法規的要求。