尼龍薄膜表面貼合再煮沸後分層是什麼原因造成的？
由於吸濕的特性，剝離強度會受到一定的影響，而且經過表面印刷、層壓再經過水煮或蒸煮處理後，尼龍膜的分層現象會被放大。因此，一般煮沸的黏合劑不能在121℃以下的溫度下使用。在BOPA//PE（115℃）和BOPA//CPP（121℃）結構中，只能使用耐135℃的蒸煮膠，並適當增加膠用量。而且，最好採用防水塗層，防止水分侵入尼龍膜。

為什麼BOPA薄膜與其他材料貼合一段時間後產生微小氣泡？
BOPA是一種良好的阻隔材料。如果印刷和層壓過程中殘留溶劑過多，固化後無法透過薄膜蒸發，就會殘留在薄膜夾層中。這是因為殘留的水與固化劑中的異氰酸酯基反應，形成以二氧化碳為主的殘留氣體。

覆膜時薄膜中怎麼會出現帶有雜物的微小氣泡？
複合膜中出現微小氣泡和雜物的原因包括：
1) 膠黏劑和薄膜表面有灰塵。
2) 薄膜上有小孔。
3）污垢透過乾燥箱落在薄膜表面。
4）車間周圍環境衛生。
5）薄膜表面靜電大，吸附空氣中的雜物。